Rafinérské stroje

Rafinérské stroje

V kombinaci s mnohaletými praktickými zkušenostmi je přijat unikátní degumační proces k maximálnímu odstranění fosfolipidů v oleji přidáním specifických přísad za předpokladu prodloužení reakční doby mezi kyselinou fosforečnou a olejem.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Rafinérské stroje v Bangladéši

 

V kombinaci s mnohaletými praktickými zkušenostmi je přijat unikátní degumační proces k maximálnímu odstranění fosfolipidů v oleji přidáním specifických přísad za předpokladu prodloužení reakční doby mezi kyselinou fosforečnou a olejem. Zcela nový jílový automatický kvantitativní systém může učinit olej spolehlivější, investice do plně vakuově uzavřeného rafinačního procesu jsou menší a kvalita produktu je dobrá. Podle různých druhů oleje, různých požadavků na produkty navrhněte nejlepší procesní cestu.

 

Surová ropa obsahuje nečistoty jako fosfolipid, protein, mukoid a glykoglyceryl diester, proto se nazývá koloidní nečistoty, protože tvoří s olejem solový systém. Přítomnost těchto koloidních nečistot nejen snižuje užitnou hodnotu a stabilitu oleje při skladování, ale má také řadu nepříznivých účinků v procesu rafinace a zpracování oleje, což vede ke snížení kvality hotového oleje.

 

Například guma způsobuje nadměrnou emulgaci při alkalické rafinaci, takže olej a mýdlo nelze dobře oddělit, to znamená, že saponin obsahuje více neutrálního oleje, což má za následek zvýšenou spotřebu při rafinaci a zvyšuje obsah mýdla v oleji, čímž zvyšuje počet praní a ztráty oleje způsobené praním; Při odbarvování gel pokryje část aktivního povrchu odbarvovače, což sníží účinnost odbarvování. Během deodorizace je teplota vyšší, guma se změní, zvýší se barva oleje a sníží se rychlost hydrogenace při hydrogenaci. Proto se proces rafinace oleje obecně nejdříve odličuje.

 

Proces odstraňování nečistot rozpustných v gelu z vlněného oleje se nazývá degumování. Protože želatinolytickými nečistotami v surové ropě jsou hlavně fosfolipidy, degumování se v průmyslové výrobě často nazývá defosforizace. Hlavními degumačními metodami jsou hydratační degumování, adsorpční degumování a kyselé degumování. U ropy s vysokým obsahem fosfolipidů nebo u ropy, která chce být extrahována jako vedlejší produkt fosfolipidů, se obvykle před odkyselením hydratuje degumování. Aby se dosáhlo vyšších požadavků na degumování, může být nutné degumovat kyselinou, hlavně slabými kyselinami, jako je kyselina fosforečná a kyselina citrónová, a kyselina sírová se pro degumování jedlého oleje používá jen zřídka. Obecně má tuk získaný kyselým odslizováním tmavou barvu a některé fosfolipidy jsou špatné a nelze je použít jako suroviny pro přípravu jedlých fosfolipidů.

 

celkový výkon

7 kW

výstup

800 (KG/D)

topný výkon

6 kW

délka

1500 (MM)

Hrubá kapacita ropy

100 kg

šířka

580 (MM)

celková hmotnost

160 kg

výška

1500 (MM)

Průměr degumační nádrže

500 MM

   

 

product-1600-1131

product-1600-2028

product-1600-1354

-2

product-1600-438

product-783-783
product-783-783

product-1600-1086

product-1-1

1
2

 

Populární Tagy: rafinérské stroje, čínští výrobci rafinérských strojů

Odeslat dotaz